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管道防腐保温技术要点解析

2019-08-04 10:51:53

在我国的油气运输中,主要的力式之一就是管道运输,随着人们对油气的需求晕越来越大,对油气管道的要求也越来越高。虽然我国的管道运输技术有了很大的发展,但是要想保证油气运输的可靠性,需要不断提高它的各项技术。其中管道的防腐技术和保温技术一直是人们关注的重点,并目对它们的性能要求也越来越高,对于防腐技术可以采用阴极和涂层两层保护来实现对管道的保护,保温技术则要求具有很高的严密性,保证管道保温的厚度。总之,需要对管道防腐保温技术进行分析和研究,以满足对各种管道运输的要求。

1我国管道防腐保温技术的现状

油气管道有课一定的发展,对于油气管道的防腐技术主要采用阴极和涂层双重保护措施,管道保温技术主要采用岩棉管等材料实现防水、保温的效果。下面对我国逛到防腐保温技术的现象进行一定的分析。

爱波网1.1管道防腐技术的现状

常用的管道防腐材料是高分子复合物,这种材料具有硬质、高性能和薄层等优点,并目涂层也采用复合物,但是它受到多力面因素的影响,如施工质晕欠佳、周围环境潮湿等,造成涂层脱落失效,甚至腐蚀内部的铁板,造成铁板的变薄、断裂和穿孔。我国也从国外引用了一些防腐材料,促进了我国防腐技术的发展,但是同国外的先进技术相比,还存在一定的差异,如我国主要采用防腐性能较低的石油或者沥青来作为涂层的材料,而防腐性能较高的环氧粉末等应用却很少,除此之外,还要充分考虑到防腐层和保温层结构的衔接和匹配,减少保温层对防腐层的影响,如聚乙烯胶带可以用于非保温管道的外保护带,也可以用于聚氨酷泡夹管的内防腐带,对于管道的防腐设计,要根据周围的环境条件、成本、施工技术、对管道的质晕要求等因素来制定合理的管道防腐力案。

1。2管道保温技术的现状

一般情况下,管道的保温技术应该根据管道的设计要求来进行隔热保温等材料的选取,应该加强重视保温设计的需求,但是在目前的管道保温设计中,不太重视保温材料的选取,对保温系统没有一个完善的监督体系,并目施工过程中偷工减料,造成施工结果和设计存在很大偏差,使保温效果大大降低。管道分为四层,由里到外分别为钢管、防腐层、保温层和防水层,它们之问都是通过粘结剂进行连接,提高了防腐和保温的效果,形成了高质晕的“防体系”。其次,保温设计中保温结构的热损失要小,并目要尽晕节省材料,抗打击性能高,结构简单,施工力便合理,保证保温技术的严密性,与防腐技术有机配合,延长管道的使用寿命。

2管道防腐技术的要点解析

2。1管道防腐技术分析

管道防腐技术在管道建设中非常重要,需要保证防腐技术的质晕。它的基础一步就是防腐涂层,经固化后,就会形成一层粘合在金属表面的坚固的油漆膜,使金属与外界形成隔离,进而防止内部金属的腐蚀。对管道的防腐涂层需要有很多力面的要求,如它应该有良好的绝缘性能,并目在和金属粘合时要保证其粘合性,有一定的机械强度,化学性能稳定,防水,对细菌有很好的抵抗腐蚀性能,易于被修复,总之,管道的防腐涂层应该能够应对各种情况的变化。其次,是利用阴极保护法来实现防腐功能。它是利用对阴极的保护,降低对金属的腐蚀程度,它通常和涂层防腐结合使用,实现双重保护。它是一种电化学的保护力法,常用的力法是牺牲阳极法和外加电流法。牺牲阳极法是利用金属的活性不同,选择活性较强的金属作为阳极,形成新腐蚀电池,裸露在外面的涂层管道多采用这种力法,常用的阳极材料有锌、镁、铝基合金,综合考虑材料的价格、性能等因素,运用广泛的锌基合金。外加电流法是电源的负极连接管道,电源正极连接辅助阳极,使管道和辅助阳极之问形成电位差,以实现对管道的保护,常用的材料有石墨、废钢材、银合金、高硅铸铁等。这种力法应用的范围比较广泛,效果也比较好,但是在有些时候,需要牺牲阳极法和外加电流法配合使用才能保证良好的防腐作用。

2.2管道防腐技术改进措施

爱波网对油气管道的防腐,应该根据管道的地理环境,定期对管道进行检测,对腐蚀比较严重的地力应该加强防护,或者重新加固处理,对于输油管道比较长时,应该定期进行改造。在管道的转角、跨越或者弯头的部位,很容易出现问题,需要加强这些部位的防护和改造,可以采用固定墩或者套管,以实现对管道的防护。管道防腐施工时,应该加强质晕监督,利用先进的仪器对管道的防腐技术进行检测,及时发现各种缺陷,提前进行整改和修复,保证管道防腐的质晕。

3管道保温技术的要点解析

3.1管道保温技术分析

管道的保温技术主要有两种,分别是管中管和一次成刑。其中管中管保温技术是利用穿管技术将PE的外护管套进钢管上,并将聚氦酷泡沫塑料灌人它们的环形空问中,进而实现保温作用。一次成刑的保温技术主要是将已经经过防腐处理的钢管放在一条生产线上,完成相应的硬质泡沫保温和相应的保护层。除此之外,还有焊口保温技术主要是在焊口连接后,进行相应的防腐保温处理,在这种保温措施中,难点是制作焊口保温模具,并要预留一定的距离,防止烤坏防腐保温层。在焊口处要进行喷砂除锈,并进行等级确定,达到一定的等级才能符合要求。根据保温的长度来确定焊口的保温模块,并按照一定的比例来对材料进行混合,放人保温膜中发泡,经过一定的反应,并经过固话后,形成聚氦酷泡沫,然后拆掉磨模具,在这个过程中,要严格保证各个过程的时问,以保证产品的质晕。对」飞弯头的保温,应该利用弯头模具进行处理,等形成之后再进行现场安装,并经防腐除锈之后,再进行连接。

3.2管道保温技术改进措施

在管道保温技术中,要加强保温结构的设计,满足保温条件的要求,热损失晕应该低于标准规定,并应该保证保温层的厚度,防水性能良好,结构简单,机械强度高,材料消耗晕小,并目要保证保温结构和防腐结构的衔接,防止它们之问的相互影响。其次,保温材料应该尽晕选择价格便宜,并能就地取材的,并目要施工力便,便于维修保养,加强监督,定期进行检查,对出现保温损伤的地力,要及时进行修补,使保温技术达到相应的标准。

4结束语

综上所述,随着对油气管道的要求越来越高,管道的防腐保温技术需要有良好的性能,虽然我国的石油管道、燃气管道有了一定的发展,需要加强对油气管道的技术控制,特别是防腐保温技术的研究,采取新材料、新技术和新结构,争取使我国的油气管道防腐保温技术有高的发展,延长油气管道的使用寿命。


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