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管道防腐涂料发展趋势

2019-07-26 10:50:05

随着管道铺设技术的不断提高和管道使用环境的恶化,开发防腐、绝缘、综合机械性能高、粘结力强的涂层材料是管道防腐的趋势,塑料粉末涂料以其特有的性能在管道防腐工程领域发挥了巨大作用。

在国外塑料粉末涂料已成为油气管道防腐的材料,在国内塑料防腐管道已开始应用。目前用于管道防腐的塑料粉末有热塑性和热固性两大类。热塑性塑料分子链为直链或带有支链结构,众多分子链靠分子间力积聚在一起,受热后软化、溶解,冷却后可恢复原状,多次反复化学性能不变。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、增塑剂和稳定剂等成分干混或溶解混合,粉碎或分级得到的。热固性塑料分子结构为网状,各分子之间由化学链连接,受热后塑化或软化,发生化学变化,并固化定形,固化后再次受热不发生软化或熔化,强热则分解。热固性塑料粉末由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,应用广泛、性能好的塑料粉末有:

爱波网1、聚乙烯(PE)粉末:聚乙烯是一种应用广泛、价格的热塑性塑料,由乙烯单体加聚而成的碳、氢两元素的高分子化合物为白色石蜡状粉末,聚乙烯在80℃以下有优良的耐腐蚀性,能耐各种酸、碱、盐溶液,耐热,耐水,绝缘,但聚乙烯易发生光氧化、热氧化和卤化反应,耐环境氧化性能较差。

在聚乙烯原料中加入适当的流平剂、防老化剂等添加剂制成粉末,即可作为管道防腐涂料。聚乙烯粉末管道涂层绝缘物理化学性能稳定,耐腐蚀、耐水,使用寿命长,防护效果好,但涂层粘结力较差,不耐阴极剥离,使用温度范围小,聚乙烯涂层一般用于输油、输气管道外防腐和输水管道内防腐。

2、聚苯硫醚(日S)粉末:PPS粉末是近年来新开发的粉末涂料,是一种白色对苯基硫的聚合物,交联前为链状高分子结构,带有支链,无结晶熔点,呈热塑性,经化学交联处理后呈热固性塑料特征。PP'具有良好的耐腐性,能耐无机酸碱等侵蚀,在175℃以下不溶于任何溶剂,具有良好的热稳定性、粘结性能,对钢材、玻璃、陶瓷都有很好的粘结力,耐蠕变性好,电绝缘性能好。

3、环氧树脂(EP)粉末:环氧树脂粉末是一种典型的热固性塑料,未交联的环氧树脂本身呈热塑性,性能也很差,加入固化剂交联固化后,才能获得较好的材料性能,其熔融粘度低,涂膜流平性好,涂层致密无气孔,表面光滑,防腐性强。由于环氧树脂内的烃基对被涂物附着力好,涂层粘结力高,另外涂膜硬度高,耐划伤性、耐剥离性、绝缘性、化学稳定性也很好,环氧树脂结构中的双酚骨架和柔韧的醚链使涂层抗弯曲、机械性能高,同其它粉末涂料相比,防护性能。但环氧粉末耐候性不好,粉化后涂层防腐性能没有多大变4、环氧/聚乙烯双涂层:由于塑料存在种种缺点,在日益恶化的使用环境中单一塑料涂层的防护性能不够理想,双涂层、多涂层复合材料的复合结构已成为防腐技术的一个发展方向。环氧/聚乙烯双涂层保持各自原有的长处,克服或改善原来的不足,得到原先所没有的良好性能。聚乙烯涂层化学性能稳定,耐水、绝缘性能强,有效防止湿气、水分和氧的侵蚀,但涂层与钢管表面的附着性及耐阴极剥离性能差,使用温度较低,一般不超过80℃。环氧粉末能耐高温,可在177℃一260℃下使用,抗剪强度可达15MPa-25MPa,但环氧涂层能吸收少量水分,吸水率为0.05%~0.1%,也允许微量氧透过,屏蔽作用较差。环氧聚乙烯两种涂料之间的组合作用及各自所提供的优良性能使涂层具有防护性能,长的使用寿命。


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